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耐(nài)高溫風機的選(xuǎn)型(xíng)需要綜合考慮溫度範圍、介質特(tè)性、材質耐腐蝕(shí)性、機械性能以(yǐ)及經濟性等因素。以下是(shì)詳細的選型指(zhǐ)南:
一、溫度範圍分類
中低溫風(fēng)機(80~300℃)
適用場景:鍋爐助燃、烘幹設(shè)備、暖(nuǎn)通係統等。
材質:
碳鋼(Q235):經濟實用,耐溫≤350℃,但易氧(yǎng)化。
鍍鋅鋼板(bǎn):防鏽性好,耐溫≤200℃。
中高溫風機(300~600℃)
適用場景:熱處理爐、陶瓷(cí)窯爐、化(huà)工反應釜排氣。
材質:
不鏽鋼(304/316):耐溫≤700℃,316更耐氯離子腐蝕。
耐熱鋼(310S):耐溫≤1100℃,抗氧化性強。
超高溫風機(600~1200℃)
適用場景:冶金爐、垃圾焚燒、玻璃熔爐。
材質:
Inconel合金:耐溫≤1200℃,抗蠕變性能優異。
陶瓷塗層/陶(táo)瓷纖維複合材料:耐溫≥1000℃,但脆(cuì)性高需防震(zhèn)。
二、關鍵材質對比

三、性能(néng)參數選型要(yào)點

軸承冷卻方式
水冷軸承(chéng):適用於>400℃環境,需配套冷卻水係統。
風冷軸承:適用於≤300℃環境,結構簡單。
隔熱腔設計:隔離熱(rè)源,保護電機。
密封性能
迷宮密封:適用於無腐(fǔ)蝕性氣體。
石墨密封:耐高溫且防泄漏,適合有毒氣體。
電機防護(hù)
選(xuǎn)擇絕緣等級H級(180℃)或F級(jí)(155℃)的電機。
四、選型流程(chéng)
明確工況參數:溫度、介質成分(如含硫、粉塵)、風量(Nm³/h)、靜壓(Pa)。
材質篩選:根據腐蝕性和溫度排除不適用材質(zhì)。
結構選(xuǎn)擇:
離心式風機:高壓場景(jǐng)(如爐膛送風)。
軸流(liú)式風機:大流量低壓場景(如車間排熱)。
防護(hù)設計:確認冷(lěng)卻、密封、防爆(如ATEX認證)需求。
品牌與售後:優(yōu)先選擇(zé)有高溫應(yīng)用案例的廠商。
五、常見誤區
誤區(qū)1:忽略氣體成分(fèn),導致材質腐蝕(如304不鏽鋼在含氯環境中(zhōng)易點蝕)。
誤區2:未考慮熱膨脹,導致葉輪與殼體摩擦。
誤區3:電機功(gōng)率(lǜ)不足,高溫下因(yīn)空氣密度降低需更大功率。
通過以上步驟,可係統化篩選出(chū)適合的耐高溫風機(jī)。對於特殊工(gōng)況(如含塵、腐蝕性氣體),建議提供詳(xiáng)細參數谘詢專業廠家進行定製化設計。
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