耐高溫風機（jī）在冶金（jīn）行業的5大應用（yòng）場景

耐高（gāo）溫風機是冶金（jīn）行業的關鍵設備之一，其核（hé）心功能（néng）是在極端高溫、高粉塵、強腐蝕的惡劣工況下穩定運行，保障（zhàng）生產（chǎn）流程的連續性和安全性。以下是冶金行業中耐高溫風機的五大核心應用場（chǎng）景：

1. 高爐鼓風與送（sòng）風係統

作用：為（wéi）高爐冶煉提供充足、高壓的熱風（通常高（gāo）達1200°C以上），確保焦炭充分燃燒，維持爐內還原反應。

風機要求：

極（jí）高的耐熱性（xìng）（需采（cǎi）用特種合金或水冷/風冷（lěng）結構）。

抗壓（yā）力波動（dòng）能力強，風量風（fēng）壓需精準控製。

常（cháng）見類（lèi）型：軸流（liú）式或離心式高爐鼓風機（jī）。

2. 煙氣餘熱回收與排放

作（zuò）用：

引風：將煉鋼轉爐、電爐、精煉爐產生（shēng）的高溫煙氣（含塵、有（yǒu）毒）抽至除（chú）塵和餘熱鍋爐係統。

助燃：為餘熱（rè）發電或（huò）預熱設備提供高溫空氣。

風機（jī）要（yào）求：

耐溫範圍廣（200°C~500°C，瞬間可能更（gèng）高）。

極強的耐磨和防腐蝕塗層（céng）（應對含鐵粉（fěn）塵、硫化物等）。

常見類型：高溫引風機、除塵風（fēng）機。

3. 煉鋼爐氣冷卻與循環

作用：

對電爐或轉爐爐氣進行快速冷（lěng）卻（què）（防止設備損（sǔn）壞並便於後續處理）。

在真空（kōng）精（jīng）煉裝置（如（rú）VD爐、RH爐）中循環惰性氣體（如氬氣（qì）），促進鋼水脫氣、均勻成分（fèn）。

風機（jī）要求（qiú）：

耐高溫且能適應急劇溫度變化（熱衝擊）。

密封性能極高，防止（zhǐ）氣體泄漏。

常見類型（xíng）：循環風機、冷卻風（fēng）機。

4. 燒結與球團工藝通風

作用：

為燒（shāo）結機提供助燃風，使鐵礦粉（fěn）燒結（jié）成型。

抽（chōu）取燒結過程中產生的（de）高溫、高塵廢氣至脫硫脫硝和（hé）除塵係統。

風機要求：

長期耐受300°C~400°C的持續（xù）高溫。

葉輪需超強耐磨設（shè）計（應對高濃（nóng）度硬質粉塵）。

常見類型：燒結主抽風機（jī）、環冷風機。

5. 軋鋼與熱處理線冷卻

作用（yòng）：

在熱軋工（gōng）藝中，對鋼板、帶鋼（gāng）進行可控冷卻，以細化晶粒、提升材料性能。

在（zài）退火、淬火等（děng）熱處理環節，輸（shū）送保護性氣體（如氮氫混合氣）並實現爐內氣流循環（huán）。

風機（jī）要求：

耐中高溫（150°C~400°C），且風速風量可精密調節。

運行（háng）平穩，振動小，以保證板材表（biǎo）麵質量。

常見類型：熱處理（lǐ）爐風機、冷卻風機。

核心技術挑戰與選（xuǎn）型要點

在冶（yě）金行業中，耐高溫風機不僅是輔助（zhù）設備，更是直接關係到產能、能耗、環保達標和生產安全的核心動力裝置。隨著冶金技術向綠色、智能方向發展，未來耐高溫風機將更注重節能、智能控製、長壽命免維護以及適應超（chāo）低排放標準的綜合性能提升。選型時需緊密結合工藝需求，與專業（yè）製造商深度合作，進行定製化設計（jì）和工況適配。