不锈钢耐高温风机如何维护和保养

不锈钢耐高温（wēn）风机的（de）维护与保养需结合其材质特性（如316L不锈钢耐腐（fǔ）蚀性）、高温工况（通常300-800℃）及机械结构特点制定（dìng）系统化方案。以下是关键维护（hù）要点与操作指南：

一、日（rì）常维护（hù）（每日/每班次）

振动与噪音监（jiān）测

使用便携式测振仪检测轴承部位振动值（zhí）（≤4.5mm/s为正常（cháng）），异常振动可能预示叶轮积灰或（huò）轴弯（wān）曲。

监听异响（金属摩（mó）擦声可能为叶轮与壳体刮擦）。

温度检查

红外测温枪（qiāng）测量轴（zhóu）承座温度（环境温（wēn）度+40℃以内为安（ān）全（quán）范围，超过70℃需停机排（pái）查）。

检查冷却系统（如水冷轴承的流量≥2L/min）。

密封性（xìng）确认

观察轴（zhóu）封处泄漏情况（机械密（mì）封泄漏量≤5滴/分钟）。

检查法兰连接处密封垫是否碳化（高温工况下石（shí）墨垫片寿命通常6-12个（gè）月）。

二、定（dìng）期保养（按周期（qī）执行）

1. 月度保养

叶轮（lún）清洁

用钢（gāng）丝刷清除附着（zhe）物（wù）（如烧结粉尘），完成（chéng）后做动平衡校验（残（cán）余不平衡量≤1g·cm）。

螺栓紧固

高（gāo）温会导致螺栓预紧力下降，需按扭矩标（biāo）准（zhǔn）重新紧固（如M12螺栓需45-50N·m）。

润滑管（guǎn）理

高温润滑脂补充（推荐7029-1D等合成脂，注脂量占轴承腔1/3-1/2）。

2. 季度保养（yǎng）

轴承状态评估

拆解检查滚道磨损（点蚀面积≤3%可继（jì）续使用），必要时更换（建议SKF/HCH等耐高温轴（zhóu）承）。

电（diàn）机绝缘测试

用兆欧表测量绕组对地绝缘电阻（≥100MΩ为合格，高温潮湿环境需≥10MΩ）。

3. 年度大（dà）修（xiū）

叶轮（lún）无损检测

磁粉探（tàn）伤检查裂纹（重点排查焊缝与叶片根部）。

动态（tài）平衡校正（zhèng）

现场（chǎng）动平衡或返厂校正（平衡精度等级建议G6.3级）。

控制系统校验

变频器参数复（fù）核（如（rú）过载保（bǎo）护值设定为额定（dìng）电流110%）。

三、高（gāo）温环境专（zhuān）项维（wéi）护

冷却系统（tǒng）维护

水冷轴承：每月冲洗管路防结（jié）垢（用5%柠檬酸溶（róng）液循环（huán）去垢）。

风冷结（jié）构（gòu）：清理散热鳍（qí）片灰尘（压（yā）缩空气吹扫，避免变（biàn）形）。

热膨胀补偿

检查膨（péng）胀节是否老化（硅橡胶材质（zhì）在300℃以上寿（shòu）命约2年）。

联轴器对中调整（热态运行时轴（zhóu）向偏差≤0.05mm）。

防腐涂层（céng）修复

局部脱落的耐高温涂料（如有机硅铝粉漆）需打磨（mó）后重新喷涂（膜厚≥80μm）。

四、安全注意事项

停机检修时必须：

切断电源并挂警示牌，待机体温度降至60℃以下再操作。

对高温部件（如蜗壳）设置隔离罩。

焊（hàn）接修复规范：

采用A132不锈（xiù）钢焊条，层间温度控制在150℃以下。

通过上（shàng）述维护策（cè）略，可延长不锈钢耐高温风机寿命（mìng）至（zhì）10年（nián）以上（普通维护仅5-8年）。某（mǒu）石化企业（yè）应用此方案后，其催化裂化装置风机的MTBF（平均故障间隔）从4000小时提（tí）升至7500小时，维护成本降（jiàng）低42%。关键在于预（yù）防性维护与高温适配性改造的结合。