引（yǐn）起不锈钢高温风机振动偏高的原（yuán）因分（fèn）析及处理（lǐ）方法探（tàn）讨

振动偏高是不锈钢高温风机运行中常见的（de）故障（zhàng），是影（yǐng）响风机安全运行（háng）及水泥正（zhèng）常生产的重要（yào）因素。

导致风机振动的原因很多，常见的（de）原因有转子失衡、系统对中不良、松动、动静件摩（mó）擦、滚动轴（zhóu）承故障、转子（zǐ）弯曲、共振、电机故障引起风机（jī）振动等。

其中，转（zhuǎn）子失衡是导致风机振动超标（biāo）的常见原因。

把高温风机的振幅降低下来是一个综合（hé）方法处理的过程，不是靠单独的某个（gè）方法就可以（yǐ）有效的。

1、装冷风阀门：

在C1预热（rè）器和（hé）高温风机之间（jiān）安装了两（liǎng）个冷风阀门，

平时这两个阀门不打开（kāi），当高（gāo）温风机（jī）入口温度超过320℃时，则打开（kāi）该阀门（mén）。

同时从工艺上严格（gé）控制（zhì）高温风机的入口温度，由之前控制的350℃降低到315℃，

从实际运行看，该温度控制过高时，一方面高温风机内容易积灰（huī），另外也（yě）容易（yì）导致高温风机叶片变形。

加（jiā）装了该系统后，叶片（piàn）积灰现象明显减轻，也（yě）未再次出现因高温导致的叶（yè）片变形。

2、采取工艺措施防止结皮（pí）：

减少或避免使用高硫和高氯的原料，这是减少结皮的前提；

如过量的（de）硫和氯难以避免，则（zé）丢弃一部分，以（yǐ）减少有害组（zǔ）分的循环，

由于有害成分较多，突出表现为碱含量高，所以在这期（qī）间，采取了直接外放措施，叶片积灰（huī）结皮现象也有效缓解。

3、采用高压空气吹扫装置：

采用高压空气清除叶片积灰，阻止结皮产生。

其原理是利用高压空气通过喷（pēn）嘴对风机叶片表面进行喷吹，

在废气流与风机叶片（piàn）表面接触前，由于压缩空气的掺合（hé）作用，使冲击叶片表面上的废气温度（dù）降低（dī），

减少粉尘粒子黏聚在叶片的发生机率，同时经过喷（pēn）嘴出来的高（gāo）压气体能产生有效的冲刷力，达到很好的清灰效果。

为了获得高速气流，应选择渐缩形喷嘴结构。

喷（pēn）枪安装在叶轮的（de）出口处，并对（duì）着容易产生积灰的叶片部位。

4、其他可能采用的（de）措施包括：

校正轴的中心度，有时候是由于轴弯曲造成振幅偏高；

靠近电机端（duān）的轴承问题，有时候轴承间隙过大，同样会造成振幅高，

使用时间（jiān）长了以后（hòu），由于轴承内（nèi）部磨损，造（zào）成轴承内部的滚动体和外圈之（zhī）间间隙过大，引起振幅偏高，更换轴承即可。

总之，高温风机振幅偏高可能是由多种原因（yīn）叠加的，

每次（cì）检查都需要全面分析，详细测量，采取综合措施，才能一一减少振（zhèn）幅偏高问题，保证正常生产。

不锈钢高温风机振幅偏高，叶片（piàn）动态运转不平衡（héng）等是高温风机运行中经常遇到的问题，这涉及到（dào）机械、工艺以及仪（yí）表检测等多方面知识，该（gāi）问题的顺利、彻底解（jiě）决也（yě）同样需（xū）要多（duō）方面综合知识，全面系统地进（jìn）行综（zōng）合处理。

在本文中，通过（guò）采用综合的（de）处理措施，保证（zhèng）了高温风机的正常运转，并提高了高温风机的使用寿命，产生（shēng）了良好的经（jīng）济效益。