引起不鏽鋼（gāng）高溫風機振動偏（piān）高的原因分析及處理方法探討

振動偏高是不鏽鋼高溫風（fēng）機運行中常見（jiàn）的故（gù）障，是影響（xiǎng）風機安全運行及水泥正常生產的重要因素（sù）。

導（dǎo）致風（fēng）機振動的原因很多，常見的原因有轉子失衡、係統對中不良、鬆動、動靜（jìng）件摩擦、滾動軸承故障（zhàng）、轉子彎曲、共振（zhèn）、電機故障引起風機振動等。

其中，轉子失衡是導致風機振動超標的常見（jiàn）原因。

把高溫風機的振幅降低（dī）下（xià）來是一個綜合方法處理的過程（chéng），不是靠單獨的某個方法就（jiù）可以有效的。

1、裝冷風（fēng）閥門：

在C1預熱器和高溫風（fēng）機（jī）之間安裝了兩個冷風閥門，

平時（shí）這兩個閥門不打（dǎ）開，當高溫風機入口溫度超過320℃時，則打開該閥門。

同時從工藝上嚴（yán）格控製高溫風機的入口溫（wēn）度，由之前控製的350℃降（jiàng）低到315℃，

從實（shí）際運行看，該溫度控製（zhì）過高時，一方麵高溫風機內（nèi）容易積灰，另外也容易導致（zhì）高溫風機葉片變形。

加裝了該係統後，葉片積灰現象明顯減（jiǎn）輕，也未（wèi）再次出現因高溫導致的葉片變形。

2、采取工藝措施防止（zhǐ）結皮：

減少或避免使用（yòng）高硫和高氯的原料（liào），這是減少結皮的前（qián）提；

如（rú）過量的硫和氯難以避免，則（zé）丟棄（qì）一部分，以（yǐ）減少有害組（zǔ）分的循環，

由於有害成（chéng）分（fèn）較多，突出表現為堿含量高，所以在這期間，采取了直接外放措施，葉片積灰結皮現（xiàn）象（xiàng）也有效（xiào）緩解。

3、采用高壓空氣吹掃裝置：

采用高壓空氣清除（chú）葉片積灰，阻止結皮產生。

其原理是利用高壓空氣通過噴嘴對風機葉片表麵進（jìn）行噴（pēn）吹，

在廢氣流與風機葉片表麵接觸前，由於壓縮空（kōng）氣的摻合（hé）作用，使衝擊葉片表麵上的廢氣溫度降（jiàng）低，

減少粉塵粒子黏聚在葉片的發生機率，同時經過噴嘴出來的高壓氣體（tǐ）能產生有效的衝刷力，達到很好的清灰效果。

為了獲得高速氣流（liú），應選（xuǎn）擇漸縮形噴嘴（zuǐ）結構。

噴槍安裝在葉（yè）輪的出口處，並對著容易產生積灰的葉片部位。

4、其他可能采用的措施包括：

校正軸的中心度，有時候是（shì）由於軸彎曲（qǔ）造成振幅偏高；

靠近電機端的軸承問題，有時候軸（zhóu）承間隙（xì）過大，同樣（yàng）會造成振幅高（gāo），

使用時間長了以（yǐ）後，由於軸承內部（bù）磨損，造成軸承內（nèi）部的滾動體和外圈之間（jiān）間隙過大，引起振幅偏高，更換軸承即可。

總之，高溫風機振幅偏高可能是由多種原因疊加的（de），

每次檢（jiǎn）查都需要全麵分（fèn）析，詳細測量，采取綜合措施，才能一一減少振幅偏高問題，保證正常生產。

不鏽（xiù）鋼高溫（wēn）風（fēng）機振幅偏高（gāo），葉片動態運（yùn）轉不平衡等是高溫風機運行中經常遇到的問題，這涉及到機（jī）械、工藝以及儀表檢測等多方麵知識，該問題的順利（lì）、徹底解決也同樣需要多方麵綜合知識（shí），全麵係統地進行綜合處理。

在本文中，通過采用（yòng）綜合的處理措施，保證了高溫風機的正常（cháng）運轉，並提高了高溫風機的使用壽命，產生了良好的經濟效益。