不锈钢风机应该如何维护（hù）和保养？​

不锈钢风机是一种用于压缩和输送气体的（de）机械，从能量观点来看，它是把原动机的（de）机械能量转变为气体能量的一种机械。

▲ 不锈钢风机刚开始工作时轴承部位的振动很小，但是随（suí）着运转时间（jiān）的加长，风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，逐渐（jiàn）破（pò）坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，一旦振动达到风机（jī）允许的上限值时，风（fēng）机必须停机修（xiū）理（清除粉尘堆（duī）积，重做动平衡）。因为这（zhè）时已是（shì）非（fēi）常危险的，用户千万不可（kě）强行使用。在（zài）风机振动接近危险值时，有测（cè）振仪表的会报警。

▲不（bú）锈钢风机的轴（zhóu）承温度正常时为≤70℃，如果一旦升高到70℃，有（yǒu）电控的应（会）报警。此时应查找原因，首先检查冷却水是否正常？轴承油（yóu）位是否正常？如果一时找不（bú）到原因，轴承温（wēn）度迅速上升到90℃，有电控的应（会）再次发（fā）出报警、停车信号。

▲不锈钢（gāng）风机开、停或（huò）运转过程中，如发现不正常现象应立即进行（háng）检查，检查发现的小故障应及时查明原因设（shè）法（fǎ）消除。如发现大故障（如（rú）风机剧（jù）烈振动、撞击、轴（zhóu）承（chéng）温度升（shēng）剧烈上升等）应立即停车进行检查。

▲不锈钢风机（jī）首次运行一个月后，应重新更新更换润滑油（或脂）以后除每次拆修后（hòu）应更换（huàn）外，正常情况下1～2月更换一次润滑油（或脂），也可根据实际（jì）情况更换润滑油（或脂）。

▲正确的维护、保养，是风机安全可（kě）靠（kào）运行，提高风机使用寿命的重（chóng）要保证。因此，在使用（yòng）风机时，必须引起充分的重视。

不锈钢（gāng）叶轮的维修、保养：

在叶轮（lún）运转（zhuǎn）初期及所有定期检查的时候，只要一有机会，都必须检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。

只要有可能，都必须使叶轮保持清洁状态，并定期用钢丝刷刷去上面的积尘和锈（xiù）皮等，因（yīn）为随着运（yùn）行时间的加长，这些灰尘由于不可能均匀地附（fù）着在叶轮上，而造成叶轮平衡破坏，以至引（yǐn）起转子振动。

叶轮只要进行（háng）了修理，就需要对其再作动平衡。如有条件，可（kě）以使用（yòng）便携试动平衡（héng）仪在现场进行平衡（héng）。在作动平衡之前，必须检查所有紧定螺栓是否上紧。因为叶轮已经在不平衡状态（tài）下运（yùn）行了一段时间（jiān），这（zhè）些螺栓可能已经松动。

■ 不（bú）锈钢机壳与进气室（shì）的维修保养

除定期检查机壳与进气室内部是（shì）否有严重（chóng）的磨损，清除严重的粉尘（chén）堆积之外，这些部位可不进行其他特殊的维修。

定期检查所有的紧（jǐn）固螺栓是否紧固，对有压紧螺栓部的风机，将底脚上（shàng）的蝶形弹簧压紧到图纸所规（guī）定的安装高度。

■ 轴承部的维修保养

经常检查轴承润滑油供油情况，如（rú）果箱（xiāng）体出现漏油，可以把端盖的螺栓拧紧一点，这样还不行的话，可能只好换用新的密封填料了。

轴承的润滑油正常使用时，半年内至少（shǎo）应更换一次（cì），首次使用时，大约在（zài）运行200小时（shí）后进行，第二次换油时间在1～2个月（yuè）进行，以后（hòu）应每周检查润（rùn）滑油（yóu）一次，如润（rùn）滑油没有变质，则换油工作可延长至（zhì）2～4个（gè）月一次（cì），更（gèng）换时必须使用规定牌号的润滑（huá）油（总图上有规定），并将油箱内的旧油彻底放干净且清洗（xǐ）干净后才能灌入新油。

■ 如果要对不锈钢风机轴承作（zuò）更换，应注意以（yǐ）下事项：

在（zài）将（jiāng）新轴承装入前（qián），必须使轴承与轴承箱都十分清洁。将轴承置于温度约为70～80℃的油中加（jiā）热后再装入轴上（shàng），不得强行装配，以避免（miǎn）伤轴。

■ 其余各配（pèi）套（tào）设备的维修保养

各配套设备包括电机、电动执行器（qì）、仪器、仪表等的维修保养详见各自的（de）使用说明书。这些使用说明书各配套制造厂（chǎng）家都会提供给用户。