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企業可以從哪些方麵提高不鏽鋼風機的實際(jì)運行效(xiào)率?

2022-04-14 17:04:04

風機(jī)是電老虎,是生產中主要的耗能設備。據統計(jì),風機的用電量占國(guó)內發電量的10%,所以風機節能在經濟生產中占有舉足輕重的(de)地(dì)位。在(zài)節能減排的大背景下(xià),提高風機的實際運行效率對企業完成節能降耗的目標有至關重要的作用,企業對風機實(shí)現節能有(yǒu)很大的(de)需(xū)求,那麽如何才能提高不鏽鋼風機的運行效率呢?


1.風機參數的設計要合理

由前麵的分析(xī)可知,風機的裕量太大,會導致風機的效率降低,因此風機參數的設計是否合理,直接影響風機的實際(jì)運行效率,是風機節能降耗的根本。現在的風機技術有很大的發展,風機的性能是比較準確(què)的,在設(shè)計風機的(de)參數時,沒有必要留太大的(de)裕量,裕量的設計要符合適度(dù)的(de)原(yuán)則。

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不同行業的風機都有選型設計標準(zhǔn),標準(zhǔn)中都對風機參數的裕量有規(guī)定,這(zhè)些(xiē)行(háng)業標準一般都是幾十年前製定的標準,那個(gè)時候風機(jī)的技術發展比較落後,因此標準中規定的風機(jī)參數的裕量比(bǐ)較大(dà),隨著風機技(jì)術的發展,標準的更新(xīn)嚴重滯後,受標準要求的風機參數裕量的約束,導致風機的設計裕量太大,“大馬拉小車“的現象比較普遍,因此標準更新的滯後嚴重影響了風機的節能降耗工作。


另外(wài),在做風機係統設計計算的時候(hòu),可以采用CFD模擬技術來模擬計(jì)算係統的阻力、風量(liàng)等參數,這樣的計(jì)算能得到比較準確的結果,比傳統的按經驗係數計算的風(fēng)機參數更接近(jìn)實際情況。對於改造(zào)的風機,可以先對係統的阻力、流量進行現(xiàn)場測試(shì),然(rán)後根據實際(jì)情況選定新(xīn)的風機,這樣新風機的運行(háng)參數就會與實際需求比較接近,從而使風機運行的效率比較高。


2.選(xuǎn)用優良節能性能的設備

國內的風機供貨商很多,這些供貨商絕大(dà)多數都是技術落後、製造水平不(bú)高的企(qǐ)業,這些供貨商供(gòng)貨的(de)風機實際運行效率比較低。以礦山的風機為例,以2K56、2K58、2K60為代表(biǎo)的礦井(jǐng)風機,技術比較落後,相對(duì)於(yú)現在新穎的三元流設計(jì)的風(fēng)機,效率很低,但目前在市場上仍然存在,需要(yào)加(jiā)快(kuài)淘汰的步伐。


當然,優良節能性能的風機產品比技術落後的產品價格要高,企業在采購(gòu)設備的時候不能隻看(kàn)設備的初始投資,應綜合初始投資、運營成本、維護維修的成本,綜合考慮,這樣才(cái)能真正落實技術新穎的設備在現場的(de)應用,達到節能降耗的目的。


3.選用合適的風機調節方式(shì)

風機是在係統中工作,實際的係統阻力難(nán)免與理論的(de)係統阻力有偏(piān)差,因此實際運行中需要調節風機的工作點以(yǐ)適應係統實際的阻力需求。


風機的調(diào)節方式一般(bān)有下麵幾種,入口擋板(bǎn)調節、入口(kǒu)導葉調節、動葉調節以及(jí)變速調節,入口擋板(bǎn)調(diào)節和入口導(dǎo)葉調節造成的阻力損失較(jiào)大,因此風機的(de)效率會降低,而動葉調節和變速調節通過調節葉片的角度以及轉速來改變風機的性能,不會增(zēng)加額外的阻力損失(shī),因此風機效率較高,應優先選用。


4.對通風係統優化設計

風機是在係統中工作的,撇開係統談風機沒有任何意義,風機的(de)工作效率與係統有很大的關係,這點在前(qián)麵已經分析過了,為(wéi)了提高風機的實際運行效率,必須在設計階段對係統優化設計,著重考慮以下幾點:


①管路係統設計要合理,避免急轉(zhuǎn)彎或者通(tōng)流麵積的急劇變化。在管路彎頭處(chù)根據情況(kuàng)設置導流(liú)葉片,以降低氣(qì)流的損失。

②風機參數的裕量要(yào)適度(dù),同(tóng)前麵分析的那樣,不要(yào)留太大的裕量,避免“大馬拉小車”現象。風機實際工作點越靠近設(shè)計點,風機的實際運行效率會越接近設計效率。

③風機出入口的管道盡量設計足夠長的直(zhí)管段,或者在管路中采用整流格柵,這樣能減少出入口管路中氣流的紊流,從(cóng)而提高風機(jī)的效率。


5.進行風(fēng)機(jī)節能改(gǎi)造

對已經投運的風機,可以實際測試風機的效率,對於效率較低的風(fēng)機(jī),可以考慮按以下的方式進(jìn)行改造,以達到節約能源的目的。


①對於實際運行點偏離設計(jì)點較遠的(de)風機,比較有效的節能改造方式是增加變頻驅動,改(gǎi)造比較簡單(dān),節(jiē)能效果非常(cháng)明(míng)顯,但變頻改造的時候要注意上麵談到的問題。

②對於技術落後的風機(jī),可(kě)以考慮整機更換成新穎的設備,改造的時候(hòu)風機進出口風道基本可以利舊,基礎稍微改動即可適用與新的設備。根據經驗,新穎節能產品淘汰技術落後的產(chǎn)品,投資(zī)回收期一般在三年左(zuǒ)右。

③對實際運行工(gōng)作點(diǎn)偏離設(shè)計點不大的風機,可以更換轉子或者更換葉片,來提高風機的效(xiào)率。

④對風機係統損失大的場合,可以(yǐ)考慮在風道、彎(wān)頭增加導葉,減少氣流損失,從而達到節能的(de)目的。


6.提(tí)高設(shè)備運營的管理水平

好的設備需要好(hǎo)的管理,提高設備運營的管理水平,對發(fā)揮設備的(de)優(yōu)勢、提高設備運營的效率也是很關鍵的,建議企業可以從以下幾方麵入(rù)手,爭取做到精細計劃、按需通風,避免不必要的能源浪費。


①精心安排生產,合理操控風機,力(lì)爭實現按需(xū)通風。

②提高設備管理人員的業務水平。

③優化係統,避免不必要的係統阻力的增加。

④設備維修保養要到位(wèi),避免“湊合著用“等管理觀念。

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