為什（shí）麽耐高溫（wēn）風機壽命短？可（kě）能是這3個（gè）安（ān）裝錯誤導致

耐高溫風機本身設（shè）計堅固，但其壽命往往不達預期，安裝環節的失誤是“隱形殺手”。以下三個常見的安裝錯（cuò）誤，會直接導致風（fēng）機“折壽”：

錯誤一：管道應力強（qiáng）行施加於風機接口 —— “硬連接”之殤

這是常見且（qiě）致命的問題。

錯誤做法： 進出風管道與風機進出口剛性連接，未做任（rèn）何補償。管道因熱（rè）脹冷縮、自重或支（zhī）撐（chēng）不穩產生的應力（lì）、振動（dòng），全部直接傳遞到風機殼體上。

導（dǎo）致（zhì）的後果：

殼體變形： 導致高速（sù）旋（xuán）轉的葉輪與蝸殼（ké）或進氣口摩（mó）擦，產生異響，迅速磨損。

軸承損（sǔn）壞： 應力傳遞至軸承座，使軸承承受非（fēi）設計方向的額外載荷，導致早期疲勞、升溫、抱死。

密封失效： 連接法蘭處因應力而泄漏，影響係統性能（néng），高溫煙氣外泄更危險。

正確做法：

必須安裝 “非金屬（shǔ）膨（péng）脹節”。

它能有效（xiào）補償管道位移（yí）、吸收振動、隔離應力，保護風機本體（tǐ）成為獨立的穩定運行單元。

錯誤二：基礎不合格與不對中 —— “根基不穩”之禍

風機與電（diàn）機是一個高速旋轉的精MI整體，對（duì）中（zhōng）性和（hé）穩定性要求極高。

錯誤做法：

基礎薄弱： 基礎強度不（bú）夠、灌漿不實，或未與建築結（jié）構剛性連接，導致風機運行中整體振動。

軟腳： 底座墊片未墊實，個別地腳螺栓虛接，造成底座扭曲。

對中粗糙： 僅（jǐn）憑肉眼或簡單工具進行電機與風機聯軸器的對（duì）中，誤差過大。

導致的後果：

劇烈振動： 這是直接的信號。振動會（huì）連鎖損壞軸承、軸、密封、葉（yè）輪，並導致緊固件鬆動。

軸承受損： 不對中和振動（dòng）是軸承過早失效的主要原因。

斷（duàn）軸風險： 長期在嚴重不（bú）對中狀態下運行，主軸（zhóu）可能因交（jiāo）變應力而（ér）疲（pí）勞斷（duàn）裂。

正（zhèng）確做法：

堅固基（jī）礎： 確保基礎平（píng）台有足夠強度和（hé）剛度，二次（cì）灌（guàn）漿密實（shí）。

精細對中（zhōng）： 使用激光對中（zhōng）儀進行準確對中（通（tōng）常要求徑向和軸向偏差≤0.05mm），並在熱態運行後複（fù）查、調整。

消除軟腳（jiǎo）： 用（yòng）塞尺檢查，確（què）保所有地腳均勻受力（lì）。

錯誤三：冷卻/潤滑係統（tǒng）安裝不當（dāng） —— “後勤保障”失效

耐高溫風機的軸承、軸（zhóu）封等關鍵部件，嚴重依賴冷（lěng）卻和潤滑來抵禦高溫環境。

錯誤做法：

冷（lěng）卻管路不暢： 水冷軸承箱的進回水管接（jiē）反、水壓不足、管路堵塞或閥門未開啟（qǐ）。

潤滑問題： 使用錯誤牌號的潤滑（huá）油（脂），加（jiā）注過量或不足，脂潤滑軸承未按（àn）時定量補充。

密封失效： 軸封（如迷宮密封、氣封）的（de）冷卻氣或密封氣未接通，或壓力不足，導致高溫煙（yān）氣侵入（rù）軸承室。

導致的後果：

軸承高（gāo）溫燒毀： 缺乏有效冷卻，軸承溫度急劇上升，潤滑油（脂）碳化，軸承在短時間內抱死。

潤滑油劣化： 高溫下潤滑油迅速氧化（huà）失效，失去潤滑能力。

雜質侵入（rù）： 密封失效後，粉塵進入軸承腔，形成研（yán）磨劑，加速磨損。

正確做法：

嚴（yán）格按（àn）說明書連接（jiē）冷卻係統，運行前檢查水壓、流量和（hé）密封氣壓力。

使（shǐ）用指（zhǐ）定牌號、品（pǐn）質合格的潤滑油（脂），並建立定期維護記錄。

確保（bǎo）所有保護管（guǎn）路（測溫、測振）安裝到位並有效。