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耐(nài)高溫風機的外殼材料需具備耐高溫性、抗氧化性、機械強度和熱穩定性等(děng)特性,以確保在高溫環境下長期可靠(kào)運行。以下是具體要求和常見選材方案:
一、核心性能要求
耐(nài)高(gāo)溫性
長期工作溫度下不軟化、不變形(通常需耐(nài)受 200℃~1000℃)。
高溫抗氧化性(抵抗高溫氣體腐蝕,如(rú)硫化物、氯化物等)。
熱穩定性
低熱膨脹係數(shù)(避免高溫膨脹導(dǎo)致結構變形或密封失效)。
抗熱震性(適應(yīng)頻繁啟停或溫度驟變,如窯爐風機)。
機械強度
高溫下保持足(zú)夠的(de)抗拉/抗壓(yā)強度(如 ≥200MPa @500℃)。
焊接或螺栓連接部位(wèi)需耐高溫疲(pí)勞。
經濟性與工藝性
易於加(jiā)工(焊接、鑄造、機加(jiā)工)。
成本可控,適(shì)合(hé)批量生產。
二(èr)、關鍵設計(jì)要點
隔熱措施
夾層設計:外殼雙層結構,中間填充矽酸(suān)鋁纖維棉(耐溫≥1260℃)。
外壁散熱:加散熱鰭(qí)片或(huò)強製風冷(如電機(jī)驅動的小風扇)。
熱膨(péng)脹補償
采用波紋膨脹節或滑動支座,吸收殼體與管道的熱位(wèi)移。
螺栓孔預留橢圓形間隙,允(yǔn)許高溫膨脹微調。
密封與防腐
法蘭連接處用高溫石(shí)墨墊片(piàn)(耐溫≥600℃)或金屬(shǔ)纏繞墊。
含腐蝕性氣體時,內壁噴塗(tú) PTFE 或 鎳基合金塗層。

三(sān)、選材誤區與避(bì)坑(kēng)指(zhǐ)南
誤區:認為“不鏽鋼一定耐高溫”
事(shì)實:普通304不鏽鋼在≥600℃時(shí)強度驟降,310S或合金更可靠。
誤區:忽略熱變形影(yǐng)響
必須計算熱膨脹量(如310S鋼在500℃時膨脹約6mm/m),預留間隙。
低成本替代風險
用201不鏽鋼冒充304:高溫下易氧化剝落,需查驗材質報(bào)告(gào)(Ni含量≥8%)。
四、維護與壽命延長(zhǎng)建議
定期檢查
每月檢測外殼焊縫有無裂紋(滲透探傷)。
清(qīng)理積灰(粉(fěn)塵隔熱會加劇局部高溫)。
塗層維護
耐熱漆脫落時及(jí)時補塗(如有機矽耐熱漆,耐溫600℃)。
溫度監(jiān)控(kòng)
安裝紅外測溫儀,預警局部過熱(外殼溫度建議≤材料(liào)耐溫(wēn)的80%)。
總結:
≤650℃:優選304不鏽鋼,經濟實用。
650~1100℃:必須用310S或高溫合金。
超高溫/腐蝕環境:陶瓷複合材料或鎳基合(hé)金(jīn)。
根據具體(tǐ)工況(kuàng)(溫度(dù)、腐蝕性、粉塵(chén))綜合選材,並嚴格把控焊接工藝(如氬弧焊+焊後熱處理)。如需進一步優化方案(àn),可提供風機工作溫(wēn)度和介質成分!
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