鍋爐風機正常運行時要注意哪些問題

鍋爐（lú）風機在正常運行過程中需要注意以下關（guān）鍵問題，以確保安全穩定的運行：

1. 運行參數監控

電流與功率：監測電機電流（liú）是否（fǒu）在（zài）額定範圍內，異常升高可（kě）能（néng）指示（shì）機械故障（如軸承損壞）或係統阻力增大（如風道堵塞）。

風壓與風量：確保風壓、風量符合鍋爐負荷需求，避（bì）免（miǎn）因（yīn）風量不足導致燃燒不充分或風（fēng）量過大造成（chéng）熱損失。

溫度：

軸承溫度：滾動軸承（chéng）一般不超（chāo）過80℃，滑動軸承不超過60℃（具體參考廠家標準）。

電機溫度：繞組溫度需（xū）低於絕緣等級允許值（如F級絕緣≤155℃）。

振動與噪音：振動值應低於設備允許閾值（如≤4.5mm/s），異常振（zhèn）動可能提示葉輪不平衡、地腳螺栓鬆動或軸承磨損。

2. 潤（rùn）滑與冷卻係統（tǒng）

潤（rùn）滑油/脂：

定期檢查油位、油質（zhì）（無雜質、水分），及時（shí）補充或更換。

使用符合標號的潤（rùn）滑油（如ISO VG32），脂（zhī）潤滑軸承需按周期加注（如每2000小時）。

冷卻係統：檢查冷卻水暢通（水冷軸承）、風扇冷卻效果（空冷電（diàn）機），防（fáng）止過熱（rè）。

3. 機械狀態（tài）檢查

聯軸器/皮（pí）帶：對中良好（聯軸器偏差≤0.05mm）、皮帶（dài）張緊適度（無打滑或過緊磨損）。

地腳（jiǎo）螺栓與緊固件：定期檢查是否鬆動，防止因振動導致設備移位。

葉輪與（yǔ）殼體：停機時（shí）檢查葉輪積灰、磨損、腐蝕情況，避免動平（píng）衡（héng）破壞。

4. 電氣係統安全

絕緣與接地：定期（qī）檢測電機絕緣電阻（≥1MΩ），確保接地可（kě）靠。

保護（hù）裝置：過（guò）載（zǎi）、缺相、短路保護需靈敏有（yǒu）效，嚴禁私自屏（píng）蔽報警。

5. 係統（tǒng）匹配與調節

風門/擋板控製：根據負荷調整開度，避免風機在（zài）“喘振區”運行（壓力（lì）波動大、氣流倒灌）。

變頻器運行：若為（wéi）變頻調（diào）速，需避開機械共振頻率點，關注電機散熱（低頻運行時風扇冷卻效果（guǒ）下降）。

6. 環境與（yǔ）維護（hù）

清（qīng）潔防堵：定期清理進風口濾網、風道積灰，防止異物吸入（如保溫棉、工（gōng）具）。

防腐蝕：煙氣引風機需注意防腐（如選（xuǎn）擇耐酸鋼葉輪），避（bì）免低溫露點腐蝕。

備用風機：定期切換運行，防止長（zhǎng）期閑置導致軸承卡澀。

7. 異常（cháng）處理

緊急停機信號：出現劇烈振動、冒（mào）煙、異響（xiǎng）、軸（zhóu）承溫（wēn）度驟升（超過10℃/min）時立即（jí）停機。

故障記錄：詳細記錄異常現象（如振（zhèn）動頻率、溫度變化曲線），輔助診斷原因。

8. 定期維護（hù）

日常點檢：每班檢（jiǎn）查油位、振動、異響（xiǎng）。

周期性保養：

每月：潤滑補充、螺栓緊固。

每年：軸承更換、葉輪動平衡校驗、電機絕緣測試（shì）。

關（guān）鍵注意事（shì）項

嚴禁帶病運（yùn）行：輕微故障可能快速惡（è）化（如軸承缺油→燒結→葉輪損壞）。

匹（pǐ）配鍋爐工況：燃（rán）煤/燃氣（qì）鍋爐對風量需求不同，需動態調整。

安全（quán）規範：檢修時嚴格執行“停電、掛牌、上鎖”（LOTO製度），防止誤啟動。

通過係統化的監控（kòng）和維護，可顯著延長風機壽命，降低非計劃（huá）停機風險。建議結合設備廠家手冊和實際運行（háng）數據製定個性化維護計劃。