離心風機如何進行安裝（zhuāng）調試

離心風機的安裝（zhuāng）調試是確保其高效、安全（quán）運行的關鍵（jiàn）步驟，需嚴格按照規範操作（zuò）。以下是詳細的安裝調（diào）試流程及（jí）注意事項：

一、安裝前（qián）的（de）準備

檢查設備與資料

核（hé）對風機型號、規格（風量、風壓、功率等）是否符合設計要求（qiú）。

檢查風機外觀、葉輪（lún）、軸承等部件是否完好，無（wú）運輸損傷。

確認隨機（jī）文件齊全（說明書、合格證、電氣圖（tú）紙等）。

基礎驗收

基礎尺寸（cùn）、預埋件位置需與圖紙一致，強度達標（混凝土（tǔ）養護完畢）。

基（jī）礎表麵（miàn）平整，預（yù）留地腳螺（luó）栓孔位置準確。

工具與人員

準備吊裝設備（如（rú）叉（chā）車、起重機）、水平儀、百分表、扳手等工具。

確保操作人員熟悉安（ān）裝流程和安全規範。

二、安裝步驟

1. 風機就（jiù）位與固定

使用（yòng）吊裝設備將風機平穩（wěn）放置在基礎上，避免（miǎn）碰撞。

通過墊鐵（tiě）調整水平度（縱向/橫向（xiàng）誤差≤0.2/1000mm）。

初步擰緊地（dì）腳螺栓，進行二次灌漿，待凝固後（通常72小時）緊固。

2. 電機與傳動部件安裝

聯軸器/皮帶傳動：

聯軸器（qì）對中誤差（徑向/軸向≤0.05mm），使用百（bǎi）分表校準。

皮（pí）帶傳動時，檢查皮帶輪（lún）平行度及張緊度（按壓中點下垂量約（yuē）10-15mm）。

直連電機（jī）：確保電（diàn）機（jī）與風機軸同心，無偏斜。

3. 進出口管道連（lián）接

進出口管道需獨立支撐，避免外力傳遞到風機殼體。

安裝軟（ruǎn）連接（如（rú）帆布接頭）以減少振動傳遞，長度≥100mm。

管道法（fǎ）蘭對接時加密封墊片，螺栓均勻緊固。

4. 電氣與控製係統

按電氣圖接（jiē）線，檢查（chá）電機絕緣電阻（≥1MΩ）。

接地（dì）可靠，電（diàn）壓與電機銘牌一致（±5%偏差內）。

變頻器控製時，需設（shè）置參數匹配風機特（tè）性。

三（sān）、調試流程

1. 試車前檢查

手動盤車：葉輪轉動靈活，無卡（kǎ）阻、摩擦聲。

檢查潤滑油（軸承（chéng）箱油位（wèi）在1/2~2/3處）或潤滑脂（填充軸承（chéng）腔1/3~1/2）。

確認（rèn）所有緊固件無鬆動（dòng），防護罩安裝到位。

2. 空載試（shì）運行

點動啟動：瞬間通電觀察轉向是否正確（與殼體箭頭一致）。

正式啟動：運行30分鍾，監測以下參數：

電流是（shì）否穩（wěn）定（≤額定電流（liú））。

軸承溫（wēn）度（滑動（dòng）軸承≤70℃，滾動軸承≤80℃）。

振動值（≤4.5mm/s，用振動儀檢測）。

異響排（pái）查（如葉片摩擦（cā）、軸承損壞聲（shēng））。

3. 負載試（shì）運行

逐步關（guān）閉出口閥門（避免電機過載），緩慢開（kāi）啟（qǐ）至設計工況。

連續運行2~4小（xiǎo）時，記錄：

風量、風壓（與設計曲線（xiàn）對比）。

電機溫升（≤絕緣等（děng）級限值，如B級≤80℃）。

管道係統有無漏（lòu）風或異常振動。

4. 性能驗收

使用風速儀、壓力表等工具檢測實際性能參數，與設（shè）計值偏差（chà）≤10%。

若不合格，需調整：

風量不足：檢查管道阻力、葉輪轉向或轉速。

振動超標：重新對中、平（píng）衡葉輪或加（jiā）固基礎。

五、注意事項（xiàng）

安全為先：調試時遠離旋轉部件，緊（jǐn）急停機按鈕必須有效。

環境要求：避免在易燃、腐蝕性氣體環境中運行。

維護計劃（huá）：定期檢（jiǎn）查軸承潤滑、皮（pí）帶鬆緊度（每3個月一次）。

通過（guò）規範的安裝調試，可（kě）延長（zhǎng）離心風機壽命（mìng），提高運行效率。若遇複雜問（wèn）題（tí）（如葉輪（lún）動平（píng）衡），建議聯係專業技術人員處理。