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不鏽鋼高溫風機是目前工業生產中廣泛采用的一種機械設備,可以用於通風、換氣、排煙等方麵。
然(rán)而,在長期使用過程中,不鏽鋼高溫風機也會出現一些(xiē)故障,給生產帶來一定的(de)影響和損失。
下麵,我將從幾(jǐ)個方麵來介紹不鏽鋼高溫風機運轉中可能出現的故障。
一(yī)、設備振動
不鏽鋼高溫風機在運轉(zhuǎn)過程(chéng)中(zhōng)出現振動是比較普遍的問題。
主要有以下幾個原因(yīn):
1、底座安裝不平整:底座沒有按規範(fàn)安裝(zhuāng),沒有按照地麵上(shàng)的四角擰緊,使底座不平整,風機運行時產生振動。
2、風機葉輪(lún)不平衡:風(fēng)機葉輪重(chóng)量分布不均勻,轉(zhuǎn)動時會產生偏心距,使機組產生(shēng)振(zhèn)動。
3、風機軸承損壞:風機軸承出現損壞,會使機組在運行時產生振動。
4、風機皮帶鬆弛:當風機與電(diàn)機之間采用皮帶傳動時,如果(guǒ)皮帶鬆弛(chí)操作不當,風機運行時也會出現振動。
以上(shàng)的幾點都是(shì)在運行過程中需要特別注意的情況。
二、軸承損壞
在不鏽鋼高溫風(fēng)機的使用過程中,軸承被(bèi)磨損或其他原因(yīn)導致其故障是非常常見的情況。
軸承的損(sǔn)壞會給機組帶來很多問題,比如振動、噪聲、發熱等等。
如果軸承損壞嚴(yán)重,則需要更換來恢複機組的穩定(dìng)運行。
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三、電機(jī)出現故障
不鏽鋼(gāng)高溫(wēn)風機是由電機驅動(dòng)的,因此,風機在運行過程中常常會出現電機故(gù)障的情況。
電機故障比如電機過熱、電路斷路、絕緣破損等原(yuán)因都可能導致電機故障。
如果電機故障嚴(yán)重,則需要更(gèng)換電機來恢複機組的穩定運行。
四、風機葉輪損壞
不鏽鋼高溫風機在運行過程中(zhōng)葉輪容易受到損(sǔn)壞。
比如葉片斷裂、脫落等原因,導致零部件(jiàn)的缺(quē)失使得機組失去了平衡(héng)性,出現振動以及其(qí)它的運行異常。
當葉輪損壞嚴重時,需要對葉輪進行更換,以(yǐ)保證機組的可靠運行。
五、風道(dào)壓力過大
當工廠采用中央通(tōng)風係統時,風機輸出風流通過風道輸送至機組周圍的操作區域,
若風道排氣不暢,堵(dǔ)塞或級數過多、基數太(tài)小、連接(jiē)角度過大,
等等都會使風道內的負壓和壓(yā)力升高,這就會導致(zhì)風機負載加重,產生故障(zhàng),出現運行不穩定的狀況。
因此,風道的(de)結構設計和風道水平(píng)是否偏差是需要注意的元素之一(yī)。
總之,在使用不鏽鋼高溫風機時,需(xū)要保(bǎo)證機組(zǔ)的選(xuǎn)型和安裝(zhuāng),定期對機組進行維護和檢測,以保證機組的穩定運行。
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