高溫（wēn）風（fēng）機排查問題的方法以及如何避免（miǎn）維修誤區?

高溫（wēn）風機在使（shǐ）用過（guò）程中出現故障問題是（shì）在所（suǒ）難（nán）免的，隻要正確進（jìn）行排（pái）查（chá）問題（tí），找到正確的的（de）解決方案就能輕鬆解決。但是在實際中，很多客戶往往會陷入維（wéi）修誤區。

1、高溫風（fēng）機軸承端蓋回裝時（shí），固定端和自由端蓋安裝錯誤（wù）。

原因分析：為了適應高溫環境造成的風（fēng）機軸熱膨脹，廠（chǎng）家設計了尾部（bù）無定位（wèi）軸承。安裝時，定位軸承要（yào）嚴格定（dìng）位，自由（yóu）軸承的膨脹側不受限製。如果互換安裝，軸的（de）自由膨脹受到（dào）限製，可能導（dǎo）致設備事故。

正確：短法蘭端蓋的上（shàng）、下半部分是遠端的，這（zhè）取決於插入軸承（chéng）端蓋的法蘭部分的長度（dù）。同時（shí），由於密封圈的厚度，確認其它端蓋的定位可靠且不（bú）差。

2、找到正確的設備時，擰緊或（huò）放鬆地（dì）腳螺栓，以收集“相關精度要求”。或者（zhě），盡（jìn）管使用墊鐵進行調（diào）整，但在電機或液壓聯軸器和底板（bǎn）之間添加墊鐵。

原因分析：緊固和鬆開地腳螺栓將導致每個地腳螺栓預緊力不均勻，在（zài）操作過程（chéng）中（zhōng），由於單個地腳螺栓受力過大，容易造成損壞，在今後的操作和維護過程（chéng）中，調整的安裝尺寸容易損壞。高溫風機與底板、液力（lì）偶合器與底板應作為一個整體考慮，底板（bǎn）與墊鐵之間隻能加墊片。

正確方法：采用墊鐵調整安裝尺寸（cùn），在底盤與基座熨鬥之（zhī）間加裝墊鐵（tiě），並在各處擰（nǐng）緊腳（jiǎo）螺栓，確保螺栓受力基本均勻。

3、調整電機（jī）、液力偶合（hé）器和風機之間的聯（lián）軸器時，不宜采用以下兩種方法校正聯軸器：

（1）用塞（sāi）尺輔助平塊測（cè）量徑向跳動和軸向跳動；聯軸器的兩部分不（bú）接觸，固定在固定的半聯軸器上，用表盤規使（shǐ）探頭測（cè）量另一旋轉半聯軸器的徑向和（hé）軸向跳動。

原因分析：高溫風（fēng）機聯軸（zhóu）器找正精度高，要確保其正常運行的同軸度在0.05mm以內。通過（guò）以上兩種方法校（xiào）正，由於聯（lián）軸器本身的加工誤差和表麵（miàn）汙（wū）垢的影響（xiǎng），聯軸器的實際同軸度數值通常（cháng）會超（chāo）過正常範圍幾次甚（shèn）至超過10次，導致風機振動嚴（yán）重。這種方法一般用於偶合器的（de）粗找或要求較低的場合，不適合風機的校正。

（2）不消除形狀誤（wù）差（chà）的影響，不能滿足高溫（wēn）風機的運行要求（qiú）。

正確的方法是使用2或3個螺栓臨時連接（jiē）兩個半（bàn）聯軸（zhóu）器，使其同步旋轉。徑向和軸向跳動（dòng）值分（fèn）別用3塊（快速校正法）或2個（gè）百分（fèn）位（wèi）數測量，後（hòu）調整到規（guī）定的範圍。

高溫風機使用中（zhōng）發生故障（zhàng），一定要找專業（yè）的維修人員來進行排查，從而給出合理的解（jiě）決方案，切勿隨意對設備進行拆卸維修，以免（miǎn）對設備造成更大的損（sǔn）壞問（wèn）題。