高温风机排查问题的方法以及如何避免维修误区?

高温风机在使用（yòng）过程中出现故障问题是在所（suǒ）难免（miǎn）的，只要（yào）正确（què）进（jìn）行排查问题，找到正（zhèng）确的的（de）解决方案就能轻松解决。但是在实际中，很多客户往往会陷入维修误区。

1、高温风机轴承端盖回装时，固定端和自由端盖安装错误。

原因分析：为了适应高温环境造成的风机轴热膨胀，厂家设计了尾（wěi）部无定位轴（zhóu）承。安装时，定位轴承要严格定位，自由轴承的膨胀侧不受（shòu）限制。如果互换安装，轴的自由膨胀受到限（xiàn）制，可能导致设备事故。

正确：短法兰端（duān）盖的上、下半部分是远端的（de），这取决（jué）于插入轴承端盖的法兰部（bù）分的长度（dù）。同时，由于（yú）密封圈的厚度，确认其它端盖的定位可靠且不差。

2、找到正确（què）的设备（bèi）时，拧紧或放松地脚螺栓，以收集“相关精度要求”。或者，尽管（guǎn）使用垫铁进行调整，但（dàn）在电机或液压联轴器和底板之间添加垫铁。

原因分析：紧固和松开地脚螺栓将导致每个地脚螺栓（shuān）预紧力不均匀，在操作过程中，由于单个地脚螺栓受力过大，容（róng）易造成损坏，在今后的操作和维护过程中，调整的安装尺寸容易损坏。高温风机与（yǔ）底板、液力偶合器与底板应作为一个整体考虑，底板与垫铁之（zhī）间只能加（jiā）垫片。

正确方法：采用垫铁调整安装尺（chǐ）寸，在（zài）底盘与基座（zuò）熨斗之间加装垫铁，并在各处拧紧脚螺栓，确保螺栓受（shòu）力基（jī）本均匀。

3、调整电机、液力偶合器和风机之间的联轴器时，不宜采用以下两种方法校正联轴器：

（1）用塞尺辅助平块测量径向跳动和轴向跳动；联轴器的两部分不接触，固（gù）定在固定的半联轴器（qì）上，用表盘规使（shǐ）探头测量另一（yī）旋转半联轴器的（de）径向和轴向跳（tiào）动。

原因分（fèn）析：高（gāo）温风机联轴器找正精度高，要确保其正常运行的同轴度在0.05mm以内。通过以上两（liǎng）种方法校正（zhèng），由于联轴器本（běn）身的加工误差和表面污垢的影响，联轴器的实际同轴（zhóu）度数（shù）值通常会超过正常范（fàn）围几次甚至超过10次，导致风机振动严重。这种方法一般用于（yú）偶合器的粗（cū）找或要求较低的场合（hé），不适合风（fēng）机的校正。

（2）不（bú）消除形状误差的影响，不能满足（zú）高温风机的运行要求。

正确的方法是（shì）使用2或（huò）3个螺栓临时连接两个（gè）半联轴器，使其同步旋转。径向和轴（zhóu）向跳（tiào）动值分别用3块（快速校正法）或2个百分位数测量，后调整到规定的范围。

高温风机使用中发（fā）生（shēng）故障，一定要找专业的维（wéi）修人（rén）员来进行排查，从而给出合理的解决方案，切勿随意对设备进行拆（chāi）卸维修，以免对设备造成（chéng）更（gèng）大的损坏问题。