高溫風機的結構特點以（yǐ）及常見故（gù）障的根因和處理措施

什麽是高（gāo）溫風機？

高（gāo）溫風機屬於特種風機，專門用於高溫作業場所，其材質具有較強的耐高溫、耐高壓性。高溫風（fēng）機主要有：不鏽鋼耐高（gāo）溫風機、離心式、傳動高溫風機等。

高溫風機廣泛應用於化工工業、石油、冶金、鍛壓、電力、核電（diàn）站（zhàn）、環保等領（lǐng）域。

高溫風機的結構特點：

1、高溫風機主（zhǔ）要由葉（yè）輪、機殼、進風口、電機、連接器、散熱風葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進離心葉輪，用（yòng）鍍（dù）鋅板或冷軋鋼板製成，葉片依據空氣動力原理設計。葉輪由10個後傾機翼型葉片（piàn）、曲線型前盤和平板後盤組成。材料用強度高、耐用性好的鋼（gāng）板製造，並經嚴格（gé）的（de）動、靜平衡校正。空氣性能良（liáng）好（hǎo），效率（lǜ）高，運轉平穩。

3、進風口采用收斂流線（xiàn）型減渦形式，氣流損失較小，高溫風機的工作（zuò）效率高。

4、高溫風機機殼與電機以金屬鑄件安裝連（lián）接，電機軸頭（tóu）上安裝散熱風葉，金屬鑄（zhù）件的外壁上開設進、出水管接口，對金屬鑄件與軸頭進行降溫，確（què）保（bǎo）電機在高溫下正常運行（háng）。

5、其電機采用特殊高溫電機，高溫風機流體部分采（cǎi）用耐溫材料，降溫結構性能可靠。相比其它鍋爐的引風機（jī），結構簡單，維護方便，性價比高等優點。

高振動常見故障的根因及（jí）其處理措施

1、灰塵

灰（huī）塵高溫風（fēng）機正常運行的影響是不得不（bú）注意的，因為運（yùn）行期間的高（gāo）溫風機其葉輪在不（bú）斷的高速運轉，引得灰塵大量聚集。這會直接導致轉子失去正常運行的環境而出現異常，那麽中心葉片（piàn）也會直接磨損或（huò）者是出現轉速失常的現象，導致（zhì）振動偏高。

針對這種情況，灰塵的清理工作是要做到位的，環境一定要（yào）清（qīng）潔到位，另外是對高溫風機的葉輪上的（de）積灰做好定期清理工作，其次是動平衡試驗的應用，轉子校正結（jié）果一定要控製在0.1mm/s。

2、軸承

軸承對高溫風機的單倍頻及多倍頻有著重要關聯，軸承出現故障情況後，振幅會表現為增大，所以軸承一旦出現故障，就會直接導致高溫風（fēng）機振動故障。軸承故障後（hòu），工作（zuò）人員如果未能及（jí）時發現，那麽其對高（gāo）溫風機（jī）的影響是（shì）經過（guò）一段時間才能完全顯現的。初期，軸承的水平及垂直振動基本控製（zhì）在3mm/s以內（nèi），但在15天到60天之後，因為周抽（chōu）的帶病運行，則（zé）會突然出現振幅（fú）增大，那麽風機（jī）的內部零（líng）件的損壞程度也可想而（ér）知。

針對這（zhè）類情況，建議有二，其一是工作人員一定要（yào）做好（hǎo）振幅（fú）檢測（cè）工作，一旦（dàn）出現了異樣，要及時進行有效的初拉力處理;其二是軸（zhóu）承的質量至關（guān）重要（yào），采購人員采購是一定要將其作為重點來（lái）把控，對（duì）其（qí）質量及性（xìng）能進（jìn）行檢測（cè），在應用前，再次對新購軸承的內（nèi）部結構進行檢查，如果有缺陷存在要進行更換。其（qí）次是（shì）軸承加熱也要注意（yì），比如用油煮法進行加熱，其過程中一定要避免軸承與油箱底部的接（jiē）觸，溫度也要控製在95到（dào）100℃之間，加熱要確（què）保均勻，安裝主軸前要進行擦拭處理。

3、加固輔助

風機運行（háng）總是與振動相伴的，雖（suī）然高溫風機相對於其他普通的風機來說，其對環境的適應力更強，但並不是說惡劣的環境（jìng）不會對其造成影響。比如高溫風機葉片轉速失常後引發的振動故障，振動對其正常運行也（yě）會直接（jiē）帶來影響（xiǎng）。

根據（jù）以往經驗，建（jiàn）議對高溫風機的機身進行加固（gù），可以（yǐ）避免此類問（wèn）題，實際中常用的是高溫水泥（ní）對其加固，這樣（yàng）可（kě）以避免機身（shēn）的不牢固而出現振動偏高的情況。同時，維護人員應該利用專業工具，對風機轉子頻率及（jí）中心轉輪與（yǔ）電機同心度（dù）及時調整，避免中心轉輪出現轉速失常問題。調整完畢後，需要對機身地勝螺栓進行緊固，確保（bǎo）機身底（dǐ）座與墊鐵牢固焊接。

4、風機（jī）轉子失衡

係統（tǒng）除（chú）塵效果差，使葉輪出現不均勻磨損，導致轉子失衡；煙氣中的灰（huī）粉沉積在葉片背麵，導致失衡；可拆卸式葉片耐磨襯板的固（gù）定螺栓鬆（sōng）動脫落。

麵對以上情況，可以嚐試以下處理方（fāng）法：

1）如果葉輪總體磨損並不嚴重，可以（yǐ）直接通過現場動（dòng）平衡，解決問題（tí）。

2）如果葉輪總體磨損較嚴重，葉片耐磨（mó）層已磨去2/3以上，為避免繼續磨損而導致整個葉輪報廢，可以采用先堆焊耐磨層，再進行現場動平衡的方法。這樣可反複作業，能延長葉輪壽命近1倍。堆焊焊條可根（gēn）據葉片母材進行選擇，如D227、R317等均是性能較（jiào）好的堆焊材料（liào）。另外，應根據風機進風口的結構選擇堆焊（hàn）層的部位及厚度，以提高堆（duī）焊質量。如雙側進風的風（fēng）機，磨損（sǔn）劇（jù）烈的部位在葉片中間（jiān），此處的堆（duī）焊層的焊縫應密而厚，這（zhè）樣可以有效提高磨損周期。

3）如果可拆卸式（shì）葉片耐磨襯板（bǎn）的固定螺栓鬆（sōng）動（dòng）脫落，由於（yú）風機葉片的耐磨層是可拆卸式的。在（zài）對風機進行動平衡前，務（wù）必要仔細檢查葉輪的（de）每一顆螺栓，將出現鬆（sōng）動的重新擰緊並點焊（hàn），否則很難通過現場動平衡消除振動。

高溫風機出（chū）現故障都是有預兆性的，工作人員（yuán）要對此特別注意，檢（jiǎn）查（chá）中一旦有故障，哪怕隻有一點也要（yào）對（duì）其原因進行查明，並且及時做（zuò）好消除處理工作，很多高溫風機的故障都是因為小故障（zhàng）沒有發現，工作時間達到一（yī）定（dìng）程度，則會暴露出更大（dà）的問題，高溫風機的（de）日常實（shí）時監測與維護就顯得尤為重要，高溫風機的檢修一定（dìng）要（yào）及時且要找到根因（yīn），科學的處理。