不锈（xiù）钢离心风机转子（zǐ）不平衡测试方法

不锈钢（gāng）风机转（zhuǎn）子不平衡在转动时会产生（shēng）离心（xīn）力，此离心力期性地冲击着轴承产生振动。

不锈钢风机厂家（jiā）产品轴承长期振动会导致风机轴承损坏，风轮容易（yì）与蜗壳（ké）发生（shēng）碰撞。

先用测振表先测出轴承部位的振动值，掌握（wò）转子工作状态下（xià）的不平衡状况.

1、在停止转动的不锈钢风机轴上靠近叶（yè）轮部位选择一段，擦净其（qí）表面，检查确定（dìng）其圆度合乎标准。

2、起动不（bú）锈钢风机至工作转速，用磨尖（jiān）的石（shí）笔在此轴（zhóu）段中心线的位置缓慢伸入，当石笔刚接触到轴表面时即停止前伸，而改变为沿（yán）轴向推移（yí）一小段后收回（huí），使轴段上留下石笔画出的线段（duàn），如此重复画数次直至画完选定的轴段。动作一定要轻而稳，注意石笔不可伸得太前，否则轴上将会画出整圈圆弧，前伸不足则笔和轴的接触不够，画不上线段（duàn）或（huò）画出的线段不清楚（chǔ），从而难以判断（duàn），在画线的同（tóng）时，可用振动表测出轴承振动值a。

3、待不锈钢风机停稳（wěn）后，在轴上（shàng）找（zhǎo）出所画线段的中心线A-A，在（zài）轴的其他部位做（zuò）好其位置标记F，将A-A线转至水平位置，此时叶轮上同侧水平位置A点即为不平（píng）衡偏重（chóng）点（diǎn），在它的180°对面为配重点B点，经长期实践总结得知（zhī），在叶轮直径为1600mm，转速为1480转/分的排粉（fěn）机（jī）转子上，以配重体积为□20×30×5的铁板约降低振动值0.01mm左右来计算配重铁块体（tǐ）积的大小，再将确定的配重块焊接在B点上。

4、再次启动不锈钢离心风（fēng）机，用上述方法（fǎ）在轴段上重新画线（xiàn），并测出（chū）轴承振动值b，与原振动值a作比较，以得（dé）知（zhī）配重（chóng）后转子振动（dòng）值（zhí）的变化，待（dài）不锈钢风机再次停稳后，检查新画线段中心线与原画线段中（zhōng）心线A-A的位置标记F是否一（yī）致（zhì），若一致，且（qiě）b，则看b值是否达到了标准要求，若还未符合，则可在B点上再次添加配重，起动测值，直到达到（dào）标准要求；若b>a，且新（xīn）画线段中心线与与F相对180°，则说明配重（chóng）量过大，可相应减小；如果两次画线的中心线不重（chóng）合（hé）或相对180°，则说明两（liǎng）次画线中（zhōng）有误差（chà），可重新画线校正。